通過對氣體探測器檢查結果的分析，可燃氣體泄露報警器、氣體探測器的故障大部分原因為：

(1) 校準時，檢測器顯示值不能調整到測量范圍；

(2)標記誤差超過了標準；

(3)通氣后檢測儀沒有反應；

(4)報警故障；

(5)標記不穩定；

(6)無法調整零點。這種現象的出現很復雜，通常是由于探測器檢測元件的類型差異、安裝不合適、日常使用、裴珉姬維修不足等原因造成的故障。

1.可燃氣體探測器、可燃氣體警報故障原因

(1)氣體報警器使用者使用氣體探測器過程中，將空調和取暖設備靠近可燃性氣體檢測儀安裝，當使用空調和取暖設備的過程中，如果冷、暖氣流直接吹過可燃氣體報警器，就有可能造成可燃氣體報警器鉑絲的電阻率發生變化出現誤差，因此可燃氣體報警器應遠離空調、取暖設備，避免設置位置不當引發故障。

(2)使用者使用可燃性氣體檢測儀過程中還應注意防電磁干擾。可燃氣體報警器安裝位置、安裝角度、防護措施以及系統布線等方面應防電磁干擾。

例如：可燃氣體報警器接近空調安裝時，將會引起系統的探測出現偏差；探測線路與動力線、照明線等強電線路間距較小，而未加防電磁干擾措施，系統亦將產生探測偏差。

(3)使用者使用可燃性氣體檢測儀過程中應注意易引起故障的因素，如：灰塵、高溫、潮濕、雨淋等。當安裝可燃氣體報警器的場所需安裝排氣扇時，排氣扇如與可燃性氣體檢測儀相鄰設置，泄漏的可燃氣體將無法充分擴散到可燃氣體報警器附近，造成不能及時探測，怡誤戰機。

(4)另外使用者還應注意防爆場所的可燃性氣體檢測儀的設置，如散發可燃氣體的甲類廠房應選用防爆型的可燃氣體報警器，其防爆等級不應低于現行規范相應的防爆等級要求。使用者使用可燃性氣體檢測儀還應注意避免高溫、高濕、蒸汽、油煙可到的地方。探測器上勿放置物品或掛置物品。裝好的可燃性氣體檢測儀不能任意移動裝置的位置。使用者使用可燃氣體報警器盡量選用傳感器探頭可更換的產品，以便于使用。

2.設備選型重視

傳感器組件是儀器的心臟，對儀器的靈敏度高、重復性、線性、壽命起著決定性的作用。各種氣體的響應靈敏度不同，充分考慮設備的性價比，選擇性能穩定的設備，將為后期的正常運行提供可靠保證。

3.設備布置位置自然環境對性能的影響

氣體探測器的放置地點非常復雜，水泵房、水箱古瀨車站、閥門古瀨車站、碼頭、油箱、爐子等氣體、燃料可能泄漏的所有方位都合理配置了氣體探測器。部分氣體探測器在室內，使用條件較好，壽命長，故障率較低。部分氣體探測器在野外，探測器全年在露天場所工作，空調流量，特別是摻鹽的海水氣流直接通過可燃氣體檢測器，可燃氣體檢測器，鉑室的電阻率變化可能會產生誤差，因此該可燃氣體檢測器的壽命低于室內可燃氣體檢測器的壽命，故障率相對較高。

4.維護保養

可燃氣體檢測儀要檢測可燃氣體濃度，必須使得探測器和檢測環境溝通，所以環境中的各種污染性氣體和積塵進入探測器是無法避免的，其對探測器造成的工作條件的損壞是客觀的存在，可燃性氣體檢測儀工作環境較為惡劣，有許多安裝在室外，維護保養不善將會導致可燃氣體報警器探測出現誤差或不探測。因而定期對可燃性氣體檢測儀進行維護是防止發生故障的一個重要工作。接地應定期檢測，接地達不到標準要求，或根本未接地，也會使可燃性氣體檢測儀易受電磁干擾，造成故障。防止元件老化起的。從可靠性考慮，同時實踐也已證明，可燃性氣體檢測儀服役期超過3年的系統由元件老化引起的故障趨于增加，因此服役期超過使用規定要求的，應及時更換。

5.施工過程不規范

施工過程不規范會在使用過程中使氣體檢測儀探測故障。如氣體檢測儀未設在設備易于泄漏可燃有毒有害氣體附近，或安裝時與排氣扇相鄰設置，泄漏的可燃有毒有害氣體無法充分擴散到氣體檢測儀附近，從而使泄漏險情無法及時被氣體檢測儀探知。

對于安裝位置，若可燃有毒有害氣體比空氣輕，則氣體探測器安裝位置需距頂棚300~600mm以內的地方；若可燃有毒有害氣體比空氣重，則氣體探測器安裝位置需距地面300~600mm以內的地方。

氣體檢測儀如不可靠接地，不能消除電磁干擾，必將影響電壓，出現探測數據不準的故障。所以氣體檢測儀施工過程中應可靠接地。氣體報警器及接線端子設于易遭受碰撞或易進水處，造成電器線路斷路或短路。焊接必須用無腐蝕的助焊劑，不然接頭處腐蝕脫開或增加線路電阻，影響正常探測。

探測器勿掉落或拋落于地。施工完后應進行調試，保證可燃氣體報警器處于正常工作狀態。